開(kāi)關(guān)柜局部放電檢測的原理及檢測方法
金屬鎧裝式開(kāi)關(guān)柜設計技術(shù)成熟,成本低,占地面積小,因而被廣泛運用。但受制造工藝或水平的限制,使得其內部往往存在絕緣薄弱的區域。在長(cháng)期運行中因毛刺、小氣隙等影響會(huì )產(chǎn)生局部放電現象,并逐漸使絕緣劣化,加速絕緣材料老化,最終導致絕緣擊穿,造成設備故障或事故。
現場(chǎng)對開(kāi)關(guān)柜設備按照常規方法進(jìn)行局部放電測量不僅操作困難且嚴重影響運行工況,逐臺測量更不切實(shí)際。為加強10~35kV高壓開(kāi)關(guān)柜局部放電檢測,準確判斷設備狀態(tài),提高其運行可靠性。介紹在實(shí)施人工干擾源模擬開(kāi)關(guān)柜現場(chǎng)運行工況條件下,采用4種復合干擾模式,對比TEV技術(shù)的檢測值與脈沖電流法的檢測值,從而總結相關(guān)規律,使TEV所測dB值與視在放電量C值相對應,進(jìn)而分析其絕緣缺陷嚴重程度的方法。
開(kāi)關(guān)柜局部放電檢測原理
脈沖電流法
由于脈沖電流法對于信號的突變反應靈敏,能準確地檢測到局部放電現象,因此可以通過(guò)脈沖電流的統計特征和實(shí)際測量波形來(lái)判斷局部放電的嚴重程度。但是對于實(shí)驗室以外的現場(chǎng)測量,由于受到無(wú)線(xiàn)電、其它設備電磁場(chǎng)的干擾,該方法所測值不能準確反映被試品的真實(shí)局放值,且操作實(shí)行困難不適合現場(chǎng)運用。
暫態(tài)對地電壓法
根據電磁感應原理,電磁波在空間傳播時(shí),遇到導體時(shí)會(huì )在導體上產(chǎn)生感應電流,且感應電流的頻率與激勵電磁波的頻率相同。因此局部放電產(chǎn)生的電磁波會(huì )在柜體 接地屏蔽)的內表面激發(fā)脈沖電流,其幅值大小、頻率等參數與所產(chǎn)生的電磁波參數特性相關(guān)。根據電磁屏蔽的基本原理,脈沖電流最終會(huì )從開(kāi)關(guān)柜的不連續處傳出,然后沿著(zhù)金屬柜體外表面傳到大地,高頻感應脈沖電流在金屬外殼上產(chǎn)生瞬時(shí)電位波動(dòng),從而形成一個(gè)暫態(tài)對地電壓(ransient Earth Voltages, TEV)。
當開(kāi)關(guān)柜發(fā)生局部放電時(shí),放電電量先聚集在與放電點(diǎn)相鄰的接地金屬部分形成電流脈沖并向各個(gè)方向傳播。在集膚效應作用下高頻脈沖電流只在導體表面很薄的一層范圍內傳輸。如圖1利用容性傳感器便可檢測到這些脈沖,從而反映局部放電情況。
- 上一篇: 絕緣子智能鹽密測量?jì)x試驗測試步驟
- 下一篇: 工頻交流耐壓試驗試驗步驟及試驗規范要求