目前高壓電氣設備安裝在戶(hù)外的還很多，受環(huán)境影響較大。因此電氣設各的絕緣就容易損壞，電力系統中的事故很大部分就是由于設備絕緣損壞造成。造成絕緣劣化或損壞的原因很多。但歸納起來(lái)主要有化學(xué)、溫度、機械和電氣四種：

  1、化學(xué)原因

  電氣設備的絕緣均為有機絕緣材料(如橡膠、塑料、纖維、瀝青、油漆、蠟等)和無(wú)機絕緣材料(如云母、石棉、石英、陶瓷、玻璃)等組成。這些材料長(cháng)期在戶(hù)外工作耐受著(zhù)日照、風(fēng)沙、雨霧、冰雪等自然因素的侵蝕。在高壓工作的電氣設備還經(jīng)常受溫度、氣壓、氣溫的變化對絕緣產(chǎn)生的影響。在含有化學(xué)腐蝕性氣體環(huán)境下工作的電氣設各雖然有一定的抵御能力，但長(cháng)期在這些因素環(huán)境中絕緣材料會(huì )引起一系列的化學(xué)反應。使絕緣材料的性能與結構發(fā)生變化，降低絕緣的電氣和機械性能。

  2、溫度原因

  溫度升高是造成絕緣老化的重要因素，電氣設各的過(guò)負荷、短路或局部介質(zhì)損耗過(guò)大引起的過(guò)熱都會(huì )使絕緣材料溫度大大升高，導致熱穩定的破壞嚴重時(shí)造成熱擊穿。電氣設備在運行中，由于負荷的變化和冷卻介質(zhì)溫度的脈動(dòng)便絕緣的溫度產(chǎn)生非常有害的頻繁變化。電氣設備中廣泛應用的有機絕緣材料，在長(cháng)期溫度脈動(dòng)作用下會(huì )引起絕緣介質(zhì)彈性疲勞和纖維折斷。而使絕緣材料老化。當溫度發(fā)生劇烈變化時(shí)，會(huì )使絕緣龜裂折斷或密封不良。絕緣材料常與金屬材料緊密結合在一起，由于兩者的熱膨脹系數相差甚大，當溫度發(fā)生變化時(shí)，在絕緣材料的內部或兩者的結合面處將產(chǎn)生很大應力，引起絕緣損壞。

  3、機械原因

  電氣設各的絕緣除承受電場(chǎng)作用外，還要受到外界機械負荷，電動(dòng)力和機械振動(dòng)等作用。輸電線(xiàn)的絕緣子起絕緣作用。還長(cháng)期承受導線(xiàn)拉力的作用。隔離開(kāi)關(guān)支柱絕緣子在分合閘操作時(shí)需承受扭曲力矩的作用。在外界機械力與電動(dòng)力作用下會(huì )造成絕緣材料裂紋，使絕緣的電氣性能大大降低，甚至造成重大事故。

  4、電氣原因

  絕緣的作用是將電位不等的導體分隔開(kāi)。絕緣的好壞也就是電氣設備耐受電壓酌強弱，各種電壓等級的電氣設備都需要有相應耐電壓能力。電氣設各的絕緣強度應保證絕緣在最大工作電壓持續作用下與超過(guò)最大工作電壓一定值的短時(shí)過(guò)電壓作用下都能安全運行。在試驗項目行選擇上應盡量全面，以防帶有嚴重絕緣缺陷的設備投入運行。由于電氣設備的運行環(huán)境不同，絕緣的劣化速度也不一樣。例如:經(jīng)常操作的斷路器需每年試驗;正常運行的變壓器在5。l0年里需試驗，發(fā)電機繞組由于在運行中受振動(dòng)影響，也必須每年進(jìn)行一次交流耐壓試驗。

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